Pedro Balas

← Todo o trabalho

Projeto

Análise de imagem com IA para controlo de qualidade (indústria)

Função AI Systems Architect

  • IA
  • Visão computacional
  • Indústria
  • Controlo de qualidade
  • Automação
  • Deep learning

Resumo

Este sistema de controlo de qualidade com IA foi concebido para revolucionar a deteção de defeitos na indústria, integrando visão computacional, deep learning e automação industrial em linhas de produção de alta velocidade. Com deteção de objetos em tempo real (YOLOv8, TensorFlow) e processamento de IA no edge (NVIDIA Jetson), o sistema identifica automaticamente defeitos submilimétricos (menos de 0,5 mm) e componentes em falta, garantindo uma produção sem defeitos sem abrandar a linha. Graças à integração com braços robóticos, as peças defeituosas são retiradas de imediato, enquanto um dashboard na cloud disponibiliza análises em tempo real e o acompanhamento das tendências de defeitos, permitindo aos engenheiros otimizar a eficiência e a qualidade do processo. O resultado é uma solução de controlo de qualidade totalmente automatizada, escalável e baseada em IA, que reduz a taxa de defeitos para 0 PPM, aumenta a velocidade de produção em 30% e minimiza o desperdício, colocando o cliente na vanguarda da indústria inteligente e da inovação em IA industrial.

Desafios

  • Deteção de defeitos com precisão submilimétrica O processo manual de controlo de qualidade do cliente deixava passar defeitos (menos de 0,5 mm), originando recolhas de produto e taxas de rejeição elevadas, com impacto nos custos e na reputação.
  • Classificação de defeitos em tempo real e a alta velocidade, sem abrandar a produção A inspeção humana existente era um estrangulamento e exigia um sistema automatizado capaz de detetar defeitos em milissegundos, sem qualquer perturbação da linha de produção.
  • Integração com robótica industrial e triagem automática O sistema de IA tinha de comunicar com braços robóticos, desencadear a remoção imediata de defeitos e fornecer aos engenheiros informação acionável para otimizar o processo.
  • Equilíbrio escalável entre cloud e edge computing A solução exigia processamento de IA híbrido, com inferência em tempo real em dispositivos edge (NVIDIA Jetson) e registo de tendências e indicadores na cloud para análise de longo prazo.

Solução

  • Sistema de controlo de qualidade com IA para deteção de defeitos submilimétricos Implementação de um modelo de deep learning (YOLOv8, TensorFlow) para identificar defeitos com menos de 0,5 mm, com classificação de imagem em tempo real a mais de 30 FPS.
  • Processamento de IA no edge para latência ultrabaixa Integração de uma unidade de processamento NVIDIA Jetson, com inferência de IA no próprio dispositivo, garantindo a deteção imediata de defeitos sem atrasos da cloud.
  • Tratamento automático de defeitos e integração na linha de produção Ligação dos resultados da IA a braços robóticos, permitindo a remoção automática de produtos defeituosos, melhorando a eficiência e reduzindo a intervenção humana.
  • Dashboard de análise na cloud para acompanhar qualidade e eficiência Desenvolvimento de um dashboard de monitorização em tempo real que agrega taxas de defeitos, análise de tendências e ineficiências do processo, ajudando os engenheiros a otimizar os fluxos de produção.
  • Melhoria contínua do modelo de IA e aprendizagem adaptativa Recurso a aumento sintético do conjunto de dados e a imagens reais de defeitos, tornando o modelo mais robusto a diferentes condições de iluminação e variações de defeitos.

Impacto

  • Redução da taxa de defeitos para 0 PPM (zero defeitos), assegurando aos clientes peças de fabrico de precisão (zero reclamações).
  • Aumento de 30% na velocidade de produção, eliminando os estrangulamentos da inspeção manual.
  • A análise de tendências de defeitos levou a otimizações proativas da produção, reduzindo o desperdício de material e melhorando a eficiência operacional.
  • A inferência de IA automatizada em tempo real reduziu os custos de cloud em 85%, otimizando o equilíbrio entre processamento no edge e na cloud.
  • A escalabilidade permitiu a implementação em várias fábricas, garantindo um controlo de qualidade consistente em todos os locais de produção (mais de 20 fábricas em todo o mundo).

Como foi construído

  • IA e visão computacionalTensorFlow, OpenCV e YOLOv8 para deteção e classificação de defeitos em tempo real.
  • Processamento de IA no edgeNVIDIA Jetson Xavier/Orin para inferência no dispositivo, reduzindo a latência da cloud.
  • BackendPython (FastAPI) para uma API de inferência de alto desempenho e registo de defeitos.
  • Infraestrutura cloudAWS Lambda para processamento de modelos de IA a pedido, S3 para armazenamento de imagens e dados de defeitos, e CloudWatch para monitorização em tempo real.
  • Base de dadosPostgreSQL para registo de defeitos, análise e indicadores de produção.
  • Segurança e conformidadetratamento de dados em conformidade com o RGPD, transmissão de dados cifrada e integração segura na rede industrial.
  • Metodologiastreino iterativo de modelos de IA, aumento sintético do conjunto de dados, transfer learning para maior precisão e MLOps para melhoria contínua dos modelos.

← Todo o trabalho

Contacto

Antes de comprometer o orçamento, vamos garantir que o plano faz sentido.

Marque uma conversa de 30 minutos. Falamos sobre o investimento que está a considerar, as decisões que tem de tomar e se o Sprint é a opção certa.

Marcar conversa

Na marcação, vai encontrar estas perguntas:

  • O que está a pensar desenvolver ou mudar
  • O investimento aproximado
  • Quando precisa de decidir

Prefere email? Escreva para hello arroba pedrobalas ponto com